Hallo,
ich habe demnächst eine Prüfung zum Metallbaumeister und komme mit Werkstoffkunde einfach nicht klar.
Ich kann einfach Einsatzstähle Nitrierstähle Werkzeug und Automatenstähle Schnellarbeitsstähle usw nicht auseinanderhalten. Können sie mir eine vernünftige Art nennen wie man diese am besten auseinander hält oder erkennt welcher Stahl es ist nach der chemischen Zusammensetzung?
Hallo…bei ist das schon eine weile her…und das Thema nur im Kurzzeitgedechnis…sorry…kann Dir/Ihnen nicht weiterhelfen.
Gruss Roland
Hallo Patsch,
also im Prinzip ganz einfach 
Die Stahlqualitäten sind zumeist dem Anwendungszweck nach einsortiert, es gibt für jede Sorte eine Norm.
Es bleibt Dir wohl nichts anderes übrig als mal in ein Lehr -Buch (z.B. Bargel/Schulz, dies ist sehr systematisch)reinzuschauen.
Du wirst sehen, im Prinzip ganz einfach.
Gruß
Norbert Lindner
gute zusammenfassungen:
http://www.christiani.de/pdf/73171_probe.pdf
und
https://de.wikipedia.org/wiki/Stahl
und darin weitere links
pebue
Hallo
Wikipedia gibt da gute Hinweise
http://de.wikipedia.org/wiki/Automatenstahl
http://de.wikipedia.org/wiki/Nitrierstahl
http://de.wikipedia.org/wiki/Werkzeugstahl
http://de.wikipedia.org/wiki/Einsatzstahl
http://de.wikipedia.org/wiki/Schnellarbeitsstahl
Gruss
Ratz
Hallo,
so salopp aus der Hüfte geschossen kann man Schnellarbeitstähle am besten an der Kennung HSS identifizieren. Dies bedeutet High Speed Steel!
tut mir leid, ich kann hier nicht helfen
Gruß
Gerhard
Hallo Herr Patsch,
das ist nicht so einfach, da eine universelle Auseinanderhaltungsmöglichkeit zu finden. Es kommt u.a. darauf an, wie die Bezeichnung der Stähle gewählt wird. Da könnten sich zumindest die Schnellarbeitsstähle gut von den anderen unterscheiden lassen. Sie werden meisten mit HS (oder nur S) x-y-z (x,y,z… Zahlen, die die Legierungselemente darstellen).
Automatenstähle sind Stähle, die bei der Bearbeitung einen kurzen Span erzeugen und sind deshalb immer mit Schwefel (S) legiert. z.B.: 15S10 oder 11SMn37
Nitrierstähle müssen bei der Wärmebehandlung im Stickstoff- oder Ammoniak leicht Nitride bilden können und sind deshlab mit stickstoffaffinen Elementen, wie z.B. Al legiert. z.B. 34CrAl6, 15CrMoV9 (Vorsicht, auch Hitzebeständige Stähle sind Al-Legiert, aber meistens noch mit Si)
Jetzt wirds schwieriger…
Einsatzstähle werden am Rand aufgekohlt und sind im Randbereich dann härtbar. Sonst nicht, d.h., sie haben einen niedrigen C-Gehalt (eigentlich immer 0,45%), wegen der guten Härtbarkeit. Es gibt unlegierte, niedriglegierte und hochlegierte Werkzeugstähle. z.B. C45, C75,42 CrMoV4, 59CrV4, X155CrVMo12-1.
Rost- und Säurebestädnige Stähle brauchen viel FREIES Cr, um eine Cr-Oxidschicht an der Overfläche zu bilden, die sie korrosionsbeständig macht. Deshalb dürfen sie nur einen niedrigen C-Gehalt haben, da sich sonst Cr-Karbide bilden, die dann da Cr nicht mehr für die Oxidbildung zu Verfügung stehen lassen. Meist ist noch viel Nickel drin. Sie sind in jedem Fall hochlegiert, haben also ein X vornan, z.B. X5CrNi18-10
So, ich hoffe, Ihnen etwas weitergeholfen zu haben. Bitte melden Sie sich wieder, wenn Sie nciht klar kommen.
LG
Ina Hoyer
Hallo, ich übernehme keine Garantie, bei mir ist das ganze schon mehr als 10 Jahre her. Zum einen gibt die Stahlbezeichnung Aufschluss über die Verwendung. Hier kann ich den Wikiartikel „Stahlsorten“ und http://www.maschinenbau-wissen.de/skript/werkstoffte… empfehlen.
Auch die einzelnen Artikel zu den verschiedenen Stahlsorten enthalten näheres. Prinzipiell ist es aber so, dass die Stähle danach eingeteilt werden, wie sie am besten eingesetzt werden können, und das spiegelt sich auch in der Zusammensetzung wieder. Ich denke es empfiehlt sich die im Tabellenbuch aufgelisteten Stähle anzuschauen, viele einer Kategorie haben eine sehr ähnliche Zusammensetzung, die man sich merken kann (Bsp.:Automatenstähle haben alle einen recht hohen Mangangehalt.)
Aber ich bin schon länger nicht mehr in dem Metier, und kann nur die groben Richtungen noch.
Ich hoffe etwas geholfen zu haben.
Grüße M. Frey